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Disco filtrante de malla sinterizada multicapa
Los elementos filtrantes de malla sinterizada de cinco capas estándar se fabrican girando un medio filtrante de malla sinterizada de cinco capas.
Descripción
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Descripción del producto
Los elementos filtrantes de malla sinterizada de cinco capas estándar se fabrican girando un medio filtrante de malla sinterizada de cinco capas. La malla sinterizada de cinco capas se produce apilando cinco capas de malla de acero inoxidable una encima de otra, seguido de una sinterización al vacío. Los filtros fabricados con este material se caracterizan por una alta resistencia a la corrosión, buena permeabilidad, mayor resistencia, facilidad de lavado directo e inverso, precisión de filtración uniforme, higiene del material y ausencia de delaminación de la malla de alambre.
Las células de malla de diferentes capas se entrelazan entre sí, formando una estructura de filtración uniforme y óptima. Gracias a esto, el material tiene ventajas que no tienen las mallas metálicas convencionales: alta resistencia, rigidez y forma celular estable. La capacidad de seleccionar y diseñar específicamente tamaños de poro, permeabilidad y características de resistencia proporciona una excelente precisión de filtración, baja resistencia al flujo, alta resistencia mecánica, resistencia al desgaste, resistencia al calor y procesabilidad. El complejo de propiedades operativas es superior a otros tipos de materiales filtrantes.
Características del producto
1. La malla sinterizada de cinco capas se compone de una capa protectora, una capa de filtración, una capa de distribución y dos capas de soporte;
2. Alta resistencia: después de sinterizar cinco capas de malla, el producto ha aumentado su resistencia mecánica e hidráulica;
3. Alta precisión: proporciona una filtración superficial uniforme para partículas con tamaños de 1 a 200 micrones;
4. Resistencia al calor: diseñado para funcionamiento continuo en el rango de temperatura de -200 °C a +650 °C;
5.Fácil de limpiar: la estructura de filtración de la superficie garantiza un retrolavado eficaz, la limpieza es fácil;
6. Excelente permeabilidad y resistencia, no se requiere estructura de soporte adicional, no se desprende material, alta resistencia a la corrosión, fácil de limpiar y resistente a daños.
Métodos de conexión
Principales opciones de conexión: racores estándar (222, 220, 226), conexiones rápidas, conexión roscada, conexión bridada, fijación por varilla, racores personalizados y otros.
Aplicaciones principales
1. Material para distribución y enfriamiento en condiciones de alta temperatura;
2. Material para distribución de gas y placas perforadas de lecho fluidizado;
3. Material de filtración confiable y de alta precisión para operación a temperaturas elevadas;
4. Filtros de aceite de alta presión con retrolavado;
5. Filtración de poliésteres, productos derivados del petróleo, sustancias farmacéuticas, productos alimenticios y bebidas, fibras químicas, así como purificación de agua y gases.
Nota: Las dimensiones totales se realizan según los requisitos del cliente. Es posible producir filtros de forma tubular, de disco, de vela y de otras formas.
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